中國的塑料機械技術(shù)的不斷進步，邁向國際水平

近年來，在中國塑料機械的技術(shù)進步已經(jīng)在新產(chǎn)品和新技術(shù)得到了快速的發(fā)展，在更高的起點。主要是通過吸收、引進和消化吸收國外先進制造技術(shù)。國際市場的發(fā)展也對中國的塑料機械發(fā)展的一個重要標(biāo)志。有企業(yè)產(chǎn)品出口1/3。出口量已占國內(nèi)銷量的30%，而出口增長率為20%。

以管設(shè)備為例，第一鋁塑復(fù)合管生產(chǎn)線是在上個世紀90年代中期。有50多個廠家在5年生產(chǎn)設(shè)備。的關(guān)鍵技術(shù)，如焊接、鋁管復(fù)合，得到了很好的解決，和完整，大部分產(chǎn)品的先進性已達到國際先進水平。

In the same period, some advanced equipment, such as steel plastic composite unit and gas pipe unit, were successfully developed, and some key technologies were solved, such as high speed and high efficiency single screw machine suitable for medium and high density PE processing; good mixing effect, short retention time, high precision die with no weld line, cooling, traction, cutting and measuring. 在配置厚等。

近年來，國內(nèi)擠出機還開發(fā)和高扭矩取得了巨大的成就，速度快、效率高。國內(nèi)擠出機也普遍采用了先進的分離型螺桿和開槽機。The head of the machine and board type head, programmable and liquid crystal display are widely adopted in the head of the machine, which are suitable for the processing of polyalkene. 觸摸屏工控機也用。

塑料薄膜的加工設(shè)備的制造技術(shù)是由螺旋頭制造技術(shù)推廣。疊加機已推廣應(yīng)用。多層共擠膜已達到5層。土工膜采用內(nèi)部冷卻技術(shù)等。共擠膜的寬度已達2米。

這兩種方式是通過技術(shù)創(chuàng)新加強知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)的發(fā)展。北京化工大學(xué)與北京豐集塑料機械有限公司姜波教授，公司已經(jīng)開發(fā)了一個磨盤式混煉擠出機連續(xù)。與傳統(tǒng)的混合設(shè)備相比，提高了物料的細度、分散混合效果，擴大了加工材料的范圍，并具有磁性納米復(fù)合材料的加工優(yōu)勢明顯。生產(chǎn)線的鋼塑復(fù)合型材擠出機由北京健誠機械有限公司的發(fā)展，也解決了關(guān)鍵技術(shù)如復(fù)合、發(fā)泡、共擠出、切割。Shanghai Jinwei extruder Manufacturing Co., Ltd. has developed a PET/GPET co extrusion production line with a width of 2 meters.

The improvement of the level of plastic machinery and equipment is also reflected in the complete set of equipment. 特別是在擠出成型，對主要輔機的概念多年來根深蒂固。大多數(shù)廠家只提供主機，其主、副機的比例失調(diào)。這種情況已經(jīng)發(fā)生了很大的變化。目前，大部分的擠出機可以提供一個完整的生產(chǎn)線甚至采取重點項目。

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